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單筒冷卻機和篦式冷卻機各有其優缺點,本文綜合兩種冷卻機的優點,提出了一個全新的思路—“強制冷卻單筒冷卻機”。如果在傳統單筒冷卻機的進料端設置一不大的錯流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機不帶揚料板的砌磚帶省去,同時由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內改從篦床段通過,使得筒體直徑可作相應縮小。這一設想便是強制冷卻單筒卻機的基本構思。通過分析,認為這種新型冷卻機具有較理想的經濟技術性能因而是一種發展方向。...
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一、浙江省新型干法水泥發展的現狀及特征 二、浙江省發展新型干法水泥的比較優勢 三、對發展浙江省水泥工業的若干建議...
一、堅持實施總量控制、結構調整,大力發展新型-T法水泥 二、嚴格執行環保政策 三、堅持走節約能源和資源綜合利用的道路 四、大力發展散裝水泥 ...
根據日本川崎重工株式會社柴田紀彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國際會議上技術報告,參考席耀忠同志的譯文,對水泥熟料沸騰煅燒工藝技術作一簡要介紹。...
對于缺少資源的水泥企業,利用廢棄物代替水泥生產中的原燃料,減少天然礦物的消耗,利用水泥窯的工藝特點,合理處置工業危險廢物,加強與環境的親和力,是企業可持續發展的方向之一...
1 前言 2 散裝水泥與可持續發展的戰略關系 3 發達國家散裝水泥的發展 4 我國散裝水泥發展現狀分析 5 散裝水泥的發展方向...
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混凝土外加劑的歷史與發展 ...
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2001年末,中國還有各類濕法窯200座,總生產能力5000萬噸。隨著煤炭行業結構調整的到位,煤炭價格逐漸趨于合理,濕法窯的競爭能力每況愈下,沿海地區的濕法窯企業已經紛紛改造,即使是地處山西、貴州這樣煤炭之鄉的濕法窯企業也抗不住煤炭價格不斷上揚,正在探討用新型干法技術來改造濕法窯。...
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調整水泥工業結構,滿足經濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業今后較長時間內的艱巨任務。現就企業規模小,能源消耗高,年總產量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項目的關鍵在于燒成系統尤其是預熱預分解系統均衡穩定的生產,提高入窯物料分解率,減小回轉窯負荷,提高窯產量,進而使預熱預分解系統的能力得到充分的發揮,以穩定窯系統的正常操作。...
寶石集團公司委托天津水泥工業設計研究院對4號窯進行改造,改造內容包括燒成系統、立磨系統、喂料系統和自動化控制系統。1999年4月28日至5月1日實現3天達標后,燒成系統設備故障率明顯降低,臺時產量、運轉率和熟料質量均大幅度提高,水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經濟效益明顯好轉。...
CDI_DCS實驗室的建立使設計院的電氣工程師和工藝工程師在實驗室的基礎上完成了水泥廠DCS控制系統監控軟件的建立、仿真及標準化工作;成都建筑材料工業設計研究院根據水泥廠工藝及電氣自動化設計的特點,在實驗室建立水泥廠DCS系統的仿真系統,完成對水泥廠DCS系統操作人員的崗位培訓。...
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濕磨干燒技術結合了濕法生產和新型干法生產的優點:原料適應性強,投資省,能耗相對較低,對于原料礦點多,成份波動大、負擔較重量、經濟實力差的濕法生產企業是一條有效的技改之路。...
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